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铝箔真空袋、南京真空袋、佳信塑料包装(多图)

4 真空袋生产中物体反射光中含白光成分不同,人眼感觉到的饱和度不同白光成分少,饱和度大;随着白光成分增加.饱和度逐步降低,反射率曲线逐渐趋于水平,一直到物体失去彩色性。对于一个从事印刷工作的人来说,要描述一个颜色并记住它,绝非易事。大家也许有过这样的经历:把两个原以为相同的颜色放在一起时,却发现它们并不一致,两个颜色之间存在色差。其原因是人们只能定性地描述和记住一个颜色当人们观察第二个颜色时,已无法完全记清第x一个颜色了。所以,人脑尽管很聪明,却无法记住用肉眼看到的颜色.当然可借助经历和经验而做到强于别人、胜过别人,但仍无法确切地记住颜色。随着现代科学技术的飞速发展,对于色彩的描述、体现和配色等进入了计算机时代.即由计算机硬件加软件、分光光度计及显示输出设备组成的颜色控制系统。

18  真空袋薄膜采用的湿度发生方法是美国标准研究院NIsT所推荐的双压力法 , 控制简便而且稳定;某些设备采用的是双流量法 ,类似于冷热水的双阀门调节,难以稳定控制 ,往往达不到它们声明的湿度范围 ,而且它们的湿度传感器没有安装在样品旁边 ,客户无从知晓传感器的准确性。在环境温度中的测试稳定性由于MOCON所用的库仑电量传感器是绝x对值传感器 ,它的线性关系不受氧气浓度和环境温度变化的影响。普通电化学传感器(非库仑电量法)的透氧仪使用的是相对值传感器 ,传感器外层包覆着一层软膜。由于传感器位于仪器的机箱中 ,传感器温度会随环境温度而变化 ,这个软膜自身的透氧率也会因而变化 ,这样传感器测试精度就很容易受环境温度变化的影响。标准实验室的环境温度变化在4℃之间(± 2℃),这个微小的温度变化会给这些相对值传感器带来超过0.5mL/(m2· d)的波动 ,这个波动对高阻隔材料的测试数据会产生很大的影响。
34  .塑料真空袋薄膜厚度公差 、塑料薄膜出厂前 ,厚度公差都要经过两次检测 ,第x一次是在薄膜生产过程中,利用放射性同位素或X射线等测厚仪进行在线检测。这种检测目的是在薄膜生成过程中及时控制薄膜的厚度 ,不作为最终产品厚度检测仪器。检测的结果是代表薄膜上一个小区域的厚度平均值 ,其精度较差。第二次是在薄膜出厂前 ,利用光电测厚仪来检测薄膜的厚度公差。其结果代表薄膜的实际厚度值。光电测厚法是利用误差测试仪器进行检测。薄膜放在磨光的平台上 ,在直径 测量头下 ,使 用  接触压力 ,目测薄膜的厚度。然后进行厚度计算 ,这种方法中 ,通常是用单层薄膜进行测量 ,显示薄膜实际厚度值。

发布人信息

  • 公司名称: 南京佳信塑料包装有限公司
  • 手机: 13390773372

  • 发布人: tz_84991
  • 电话: 025-84866670
  • 信息编号: 886610
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  • 联系人: 汪经理
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