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供应造粒机对辊挤压造粒机


供应造粒机对辊挤压造粒机
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联系人:苏怀玉
发布时间:2017-05-21 17:47:22
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所在地区:河南 郑州
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详细介绍
供应造粒机对辊挤压造粒机

对辊挤压造粒机是国内较为先进的复混肥造粒设备,经过多次研制集多年复混肥造粒机设备的制造经验,并采用优质防腐,耐磨材料的精心制造,具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点,产品遍及全国各地。本系列造粒机适用范围广泛,其特征如下:
1、无干燥工艺,常温造粒,一次成型,投资少,见效快,经济效益好。动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术先进,生产成本低。
3、原料适用性广,可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤碳、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。
4、特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒,填补了国内空白,居国内领先水平,是国家环境保护适用技术的推广项目。
二、工作原理
该系列对辊式造粒属挤出滑模型,其工作原理是由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经过双辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,实现批量生产。
三、结构概述
整个机器分为四大部分:
1、机架部分:机器所有工作体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用中碳钢板,槽钢焊接而成,并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,达到本机所使用的目的。
2、传动联接部分:电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动,使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分,用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。
3、机头工作部分:由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴,对辊同步运转由一对开式具轮保证,主被动轴的两侧有特定的轴承,轴承座组成,安装在机架上。
4、破碎分离工作部分:物料经过双辊挤压后流向下侧的破碎室内,经双轴狼牙棒的转动,进行破碎,在经过筛网,可分离出球料与返回料。
四、主要技术参数
本系列造粒机,辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要,有较大范围的选择,球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、扁球状及方条形状。目前均采用扁球形状,其主要参数见表:
型 号
DGZ—15型
DGZ—22型
DGZ—30型
产 量
1—1.5t/h
1.5—2t/h
2—2.5t/h
功 率
15kw
18.5kw
22kw
物料水分
2%—5%
造粒温度
常 温


直 径
4—10(mm)
强 度
6—20N(抗压碎力)
形 状
扁 球 形
五、安装与调试
1、安装:
造粒机到厂后,以造粒机为主机,根据机组多少而定,并与工艺流程相配合安装,找出标高和水平放置,本机机架有地角孔,可安装在混凝土上(固振动量不大不需要很牢固的混凝土地基上)。
2、调试:
本机出厂前已调试过,试用后仍需调试。
(1)压辊间隙调整
生产中有时需增大产量或增大咬入角,此时就可增加两压轴的间距,在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可,其步骤如下:停机,卸去被动轴的两端压盖,把内部的两偏心套向相同的方向转动,一次一个位置,两辊间不能使辊子相碰撞,应保持在0.3—1mm之间即可。
(2)球窝的对位调整
球窝由主被辊面上的凹窝对合而成,因而存在着轴向对位和周向对位的问题;
A、轴向对位在安装时已调好,一般好来调整的可能性不大,当需调整时,把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动,从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。


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